近日，上海城市建设迎来里程碑式进展——北外滩中心（北外滩91街坊项目）的筒柱一体化整体钢平台模架体系顺利完成第9次爬升作业。这座规划高度达480米的超高层建筑正以惊人速度向上生长，建成后将超越徐家汇中心（370米），成为浦西地区新的天际线制高点。
摄影：陈豪杰
摄影：陈豪杰
作为上海北外滩核心区重点工程，该项目总建筑面积约46万平方米，包含地上99层与地下4层。未来将集成商业综合体、5A级办公空间、超五星级酒店及云端观光平台等多重功能。项目由上实集团、上海城投、上海建工集团联合投资开发，上海建工总承包施工，国际知名设计机构KPF建筑设计事务所与华建集团华东建筑设计研究院联合设计，结构设计顾问为Thornton Tomasetti（宋腾添玛沙帝）。
建筑造型灵感源自黄浦江的动态水流，三片风帆状塔冠巧妙融入上海市花白玉兰元素，整体形态寓意"植根上海，扬帆起航"。这种自然向上的设计语言，既展现了上海作为国际大都市的蓬勃生机，也体现了建筑与城市文化的深度融合。
据上海建工一建集团技术负责人介绍，项目团队在施工中创新应用了核心筒与巨柱一体化智能建造装备。该系统通过PLC智能控制系统，实现了内外结构的同步施工，有效减少了变形差异，控制了伸臂桁架的有害内力。这种技术突破不仅保障了超高层建筑的结构安全，更将施工效率提升了30%以上。
筒柱一体化整体钢平台模架体系示意图
巨柱侧顶式整体钢平台模架系统构成
针对超高层建筑核心筒与巨柱的结构特点，项目团队研发了专用模架体系。核心筒采用上提式钢平台，巨柱结构使用侧顶式钢平台，两者通过大跨度廊桥实现协同爬升。所有液压系统均配备PLC智能控制模块，可实时监测并调整施工参数，确保施工精度达到毫米级。
核心筒结构收分变形示意图
在材料优化方面，模架体系采用轻量化结构设计，在保证结构强度的前提下，成功减少用钢量15%，显著节约了材料成本。面对建筑体型多次变化的施工挑战，团队开发出高适应性变形调整技术，通过模块化设计使模架系统可快速重组，始终保持与建筑形态的完美贴合。
为解决超高层混凝土浇筑难题，项目首次引入智能自动布料装置。该系统通过精确控制混凝土坠落高度与水平流动距离，有效防止了离析现象，使混凝土密实度提升20%，显著提高了结构耐久性。这项创新技术已申请3项国家专利。
这座浦西新地标的崛起，不仅刷新了城市天际线，更展现了上海在超高层建筑领域的技术实力。您对这座未来之塔有何期待？
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