财联社11月21日讯(记者 刘梦然)尽管固态电池产业化前夜仍面临诸多挑战,但在颠覆传统锂电格局的预期下,市场已提前掀起布局热潮。多家企业宣布量产进展,资本市场亦给予积极反馈。据高工产研(GGII)发布的《2025中国固态锂电池产业链发展蓝皮书》显示,2024年至2025年是国内全固态电池从实验线向兆瓦时级中试线转换的关键阶段,超20家企业正加速建设兆瓦时全固态电池中试线,为规模化量产奠定基础。
固态电池的火热态势贯穿线上线下。在近日举行的2025高工锂电年会上,“固态电池应用落地”分会场座无虚席,参会者甚至挤满门外通道。财联社记者从主办方获悉,此次活动汇聚锂电全产业链头部企业领袖,逾400家企业、超1200位产业链高层精英参与,共同探讨固态电池商业化路径。
论坛期间,多位企业代表从技术、市场、产业链等角度预测固态电池量产时间表。尽管大规模应用仍需时日,但小范围落地已进入倒计时,低空飞行器与人形机器人成为优先商业化场景。恩力动力研究院院长吴中友在发言中指出,2027年将是固态电池产业化的“起点年”,核心标志是在高价值细分领域实现商业化落地,而非全行业普及。他分析称,此时硫化物电解质的界面接触问题将得到阶段性解决,通过界面调控技术与精密设备升级,电池可在无额外高压工况下稳定工作,满足特定场景的可靠性需求。
高工产研锂电研究所高级分析师吴辉林进一步分析称,固态电池预计于2027-2028年实现小规模装车,但要达成吉瓦时(GWh)级突破需等到2030年。这主要受行业设备、工艺、原材料、电池产能建设及下游客户验证周期影响。不过,他也认为,从吉瓦时到百吉瓦时的跨越仅需不到两年。放眼2035年,全球锂电池出货量将接近10TWh,其中1%即为百吉瓦时,固态电池的突破速度将是史无前例的。
相较于海外直接发展全固态电池的路径,国内采用“半固态向全固态过渡”的模式被认为更健康、更具可持续性。吴辉林预测,2035年固态电池渗透率预计在5%—10%,短期内不会对现有液态锂电池产业链(包括负极、电解液、隔膜、设备等)造成大幅冲击,液态锂电池仍有广阔发展空间,无需担忧10年内被大规模替代。
目前,国内固态电池产业化进程明显加快,固液电池优先于全固态电池量产。多家企业投建中试生产线,小批量量产固液电池产品。宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、欣旺达等头部动力电池企业纷纷布局,赣锋锂业、卫蓝新能源、清陶新能源、鹏辉能源和长安汽车等新玩家则寄希望于先发优势,抢占生态位,多计划在2027年小规模量产固态电池产品。
蓝固新能源首席科学家周龙捷表示,行业共识是逐步由固液向全固态电池技术过渡,能量密度逐步提升至400Wh/kg以上。预计2026年起,固液电池将先商用化构建产业链,并开始逐步实现大规模批量生产,整车企业主导装车计划;全固态电池则于2026年开始装车示范,预计2030年以前实现小幅量产。
固态电池的技术优势正是适配高端场景的核心原因。深圳中基研究院院长王磊认为,固态电池能量密度可达400Wh/kg,且具备终极安全性——地面汽车热失控时可逃生,但天上的飞行器却无此条件,这种安全等级差异让固态电池成为刚需。他提到,虽然全固态电池装备仍在升级,但固液电池与现有产线有较高重合度,为快速量产提供了基础。
欣界能源总裁孙立在主题演讲中表示,公司多种路线并行发展,基于氧化物体系的固态电池能量密度达450—550瓦时/公斤,目前已向人形机器人、无人机客户批量交付,续航提升和安全表现超出预期。在定制化高倍率市场,追求高快充和快放倍率是技术特点。盟维科技副总经理李洪飞也认为,低空飞行器对能量密度的刚需,让它成为固态电池商业化的最佳切口。
论坛期间,多位企业人士提到,材料是固态电池性能的基石,更是产业化的核心突破口。固态电池与液态电池不同,其所有部件均为固体,固态电解质取代液态锂离子电池电解液。根据材料体系,固态电解质可分为三大技术路径:有机聚合物基固态电池、无机陶瓷氧化物固态电池,以及无机陶瓷硫化物固态电池。
硫化物电解质因离子电导率高、加工性能优异,成为多家企业布局的核心方向。恩力动力研究院院长吴中友表示,其团队聚焦硫化物体系已取得关键突破。他认为,当前硫化物固态电池产业爆发的难点主要在材料、界面和工艺等技术难点,以及新场景导入、成本和生态链构建等产业化难点方面。不过,他同时称,这些难点在可预见的未来都将得到解决,特别是在成本方面,目前硫化锂+锂金属单吨价格均为几百万元,但固态电池不含稀有金属,“第一性成本”低,规模化后具备较大的下降空间,有望与液态电池成本接近。
中科深蓝汇泽总经理窦曦认为,传统聚合物电解质在工作温度下机械强度低,电池易形变导致失效,需设计特殊分子结构拓宽电压耐受窗口。对此,公司研发“刚柔并济”固态电解质体系,并建设国内首条聚合物基全固态电池产线,规划建设产能1GWh,可实现动力汽车、电动船舶、空中飞行器、特种储能等应用领域产品批量交付。
在性能优化方面,蓝廷新能源董事长吴大勇表示,MOF材料为固态电池性能优化提供了新路径。据悉,该材料已实现产业化突破,其多孔结构能优化电解质溶剂化效果,还可形成稳定的SEI膜,将电池循环寿命延长一倍以上。吴大勇进一步指出,全固态电池实现产业化仍存在技术路线分歧,许多科学问题尚不明确,因此给新材料的应用留下广阔空间;无机固态电解质、有机固态电解质的性能仍有提升空间;MOF引入固态电池作为一种创新都是眼下重要的机遇。不过,他也提到,许多科学问题、工程化技术尚未解决,任务艰巨,且如果行业内卷,也会严重损伤创新动力。